惡臭污染作為一種感覺公害，己成為世界環(huán)境公害之一。本文將簡單介紹惡臭污染的特點、除臭方法及監(jiān)測標準等，并通過工程設計實例，著重介紹在垃圾焚燒發(fā)電廠中惡臭污染的防治手段。

　　惡臭的定義、危害及特點

　　1、惡臭的定義

　　惡臭污染物是指一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境質(zhì)量的氣體物質(zhì)。從廣義上說，把散發(fā)在大氣中的一切有味物質(zhì)統(tǒng)稱為惡臭氣體。

　　2、惡臭的危害

　　惡臭氣體不僅能帶給人嗅覺的不適，而且還會使長期生活于惡臭污染環(huán)境中的人們，產(chǎn)生厭食、失眠、記憶力下降、心情煩躁等功能性疾病。

　　3、惡臭的特點

　　惡臭污染源眾多，污染面廣，涉及行業(yè)多;惡臭物質(zhì)的濃度一般較低，甚至-可低到PPb級的濃度;惡臭氣體成分較復雜，往往是含多種惡臭物質(zhì)的混合物;惡臭污染的監(jiān)測、分析難度大，其治理的難度也較一般的大氣污染難度大。

　　生活垃圾焚燒發(fā)電廠主流的臭氣控制工藝

　　在垃圾發(fā)電廠中，臭氣治理是重中之重。一個垃圾發(fā)電企業(yè)管理的好壞，可以從進入垃圾發(fā)電廠廠區(qū)有沒有臭氣就可以感受的出來。

　　垃圾進到焚燒發(fā)電廠后，臭味氣體將被風機抽吸到焚燒爐進行燃燒，不會擴散。垃圾池還設有專門的獨立式除臭裝置系統(tǒng)，即使垃圾發(fā)電廠設備全停，也可以以啟動這套獨立的除臭系統(tǒng)進行負壓除臭。另外，對垃圾池有可能外泄臭氣的出口處，除了使用密封產(chǎn)品進行密封，還設有密封風幕裝置，使臭氣不能外散。這是全國垃圾發(fā)電廠的主流臭氣控制工藝，但是設計與現(xiàn)實中的治理畢竟存在較大差異。

　　主廠房的臭氣治理工作

　　垃圾發(fā)電廠主廠房內(nèi)的臭氣主要來源是垃圾倉內(nèi)的垃圾，也是垃圾發(fā)電廠的臭氣第一來源。在工程前、中、后期，防臭封堵工作公司主要做了以下幾點：

　　1、垃圾倉止水螺桿選擇

　　在垃圾倉的施工過程中我們精細管理，嚴格按照圖紙施工。結(jié)合以往經(jīng)驗，在選擇止水螺桿的時候?qū)Χ喾N螺桿進行了選擇，保證每個螺桿都焊有一個四方形的鋼筋片，也叫止水片，防止?jié)B濾液從螺桿流出。全部止水螺桿大概5000多個，對于伸出混凝土的部分全部割除，割除點全部做防腐處理，然后用環(huán)氧膠泥封堵，垃圾坑外墻全部做重防腐.

　　2、垃圾倉倉頂頂棚封堵

　　垃圾倉應該是一個密閉的空間，臭氣最容易從頂部擴散出去。由于施工時頂棚板全部采用的是自攻螺絲固定，頂棚板之間的結(jié)合部位也不密封，可對所有頂棚板連接部位及自攻螺絲之間的縫隙采用材料封堵。

　　3、垃圾倉墻體孔洞封堵

　　公司組織全體員工參與垃圾倉的孔洞排查，以照片的形式提交，每個孔洞獎勵10元錢，工程前期排查孔洞1000多個，中期排查孔洞100多個;后期排查每個孔洞獎勵50元，發(fā)現(xiàn)孔洞50多個，全部處理，且安排專人驗收。

　　4、滲濾液坑排風風機及無機玻璃鋼管漏臭氣處理

　　垃圾坑進垃圾后，主廠房的東西兩側(cè)的滲濾液排風風機房臭氣較大，連續(xù)三天對東西兩側(cè)的滲濾液排風風機及無機玻璃鋼管進行臭氣漏點排查，更換墊片，并封堵，現(xiàn)今兩側(cè)風機房幾乎聞不到臭味。

　　5、滲濾液站至垃圾倉無機玻璃鋼管段的臭氣處理

　　當滲濾液站進滲濾液后，滲濾液除臭風機開啟，發(fā)現(xiàn)無機玻璃鋼管法蘭結(jié)合面的用的螺栓全部是碳鋼，為了以后的安全運行，對整個64節(jié)無機玻璃鋼管1536個螺栓更換為不銹鋼螺栓;且無機玻璃鋼管法蘭結(jié)合處漏風點較多，對整個滲濾液風管的法蘭結(jié)合面及全部螺栓進行玻璃膠密封，然后對整個法蘭結(jié)合面進行膩子涂抹，外部涂防腐涂料。同時將滲濾液站處的風機移位至垃圾卸料平臺，保證整個外部的滲濾液至主廠房段的除臭風管為負壓，這樣臭氣就不會露出至大氣。

　　6、一次風機出口至焚燒爐段正壓處臭氣處理

　　一次風機出口至焚燒爐風室為正壓段，這是主廠房內(nèi)臭氣的主要來源。為保證主廠房無臭氣，主要做一下工作：

　　(1)一次風是從垃圾倉抽出來的臭氣，風機出口至焚燒爐爐排段為正壓。在沒有進垃圾之前，我們的做漏風實驗就做過兩次：

　?、賳右淮物L機粗查，整改漏風點耗時2天，有漏風點全部緊螺栓，或者更換墊片;

　?、诶脽熿F彈細查，將煙幕彈投入風道內(nèi)，漏煙效果比較明顯，整改漏煙點耗時3天，己經(jīng)消除掉大部分的漏風點。垃圾倉進垃圾后，一次風機開啟焚燒車間零米依舊有較大的臭味，發(fā)現(xiàn)風機進出口膨脹節(jié)及空預器膨脹節(jié)、空預器進出口調(diào)節(jié)門法蘭處、焚燒爐風室膨脹節(jié)、灰斗法蘭及人孔等都有少許漏氣，共計擰緊螺栓3000多個，更換墊片、涂抹密封膠等，我們檢修部耗時五天對整個正壓段的臭氣排查，消除臭氣點;特別是一次風機旋轉(zhuǎn)軸與殼體之間的漏臭氣比較嚴重，我們將此軸加一個鋼套點焊在風機殼體上，然后引一根負壓管至一次風機的入口負壓段，然后全部摸上密封膠，現(xiàn)焚燒車間幾乎己經(jīng)聞不到臭味。

　　(2)焚燒爐底風室人孔門缺陷處理：廠家生產(chǎn)的每臺爐18個人孔門，框架沒有滿焊，全部是間斷焊接，同時人孔門為方形壓條的四個角有較大的間隙，風機啟動后漏風嚴重，我們對整個人孔框架進行滿焊，對四角間隙補焊，同時定做適合人孔門耐高溫石墨盤根，現(xiàn)今人孔門全部密封完好，無漏點。

　　7、進滲濾液溝道的門更換

　　設計進滲濾液溝道的大門是一般的鋁皮門，沒有嚴密性，為了保證臭味不外溢，公司將東西兩側(cè)的門更換為防火密封門。此門現(xiàn)今密封性良好。

　　8、卸料大廳大門增加風幕及噴水裝置

　　卸料大廳是垃圾車卸料的地方，臭味較大，而大廳是沒有大門的，直接跟大氣相連，為保證卸料大廳內(nèi)的臭氣不逸散到空氣中，公司在卸料大廳大門外側(cè)上方增加了風幕裝置，內(nèi)側(cè)增加了霧化噴水裝置，在大廳門外基本沒有臭味，進入大廳才能聞的到部分臭味。

　　滲濾液站臭氣治理工作

　　滲濾液站是生活垃圾焚燒發(fā)電廠的第二大臭氣源。垃圾進廠后，滲濾液站臭味較大，我公司對滲濾液站全面排查，發(fā)現(xiàn)了幾個問題，現(xiàn)己全部整改，站內(nèi)臭味己經(jīng)有極大的改善。

　　1、滲濾液進水水力格篩。原進水水力格篩沒有加裝防滲濾液濺出的擋板及密封裝置;滲濾液進水時大量的滲濾液會濺出，同時格柵外沒有密封，導致此處臭味極大。

　　解決措施：

　　(1)在密封箱內(nèi)增加塑料擋板，防止?jié)B瀝液從縫隙中濺出;

　　(2)增加密封裝置，在裝置漏點打密封膠，防止臭氣漏出;

　　(3)控制主廠房滲瀝液泵房出口流量不要太大，減小進水水力格篩負荷

　　(4)現(xiàn)場濺出的小部分滲瀝液馬上沖洗干凈;

　　2、調(diào)節(jié)池上攪拌器有密封裝置，但是該裝置未鎖好，與基礎接觸部分密封未做。

　　解決措施：

　　(1)將密封裝置鎖好;

　　(2)在裝置漏點打密封膠，防止?jié)B瀝液漏出

　　3、棧橋路面?，F(xiàn)路面由于垃圾車密封太差，沿途滴漏很厲害，路面發(fā)黑發(fā)臭

　　解決措施：

　　(1)讓保潔公司定期沖洗路面;

　　(2)設置專職或者兼職保潔主管，對口保潔單位，全面負責全廠保潔工作。

　　檢測標準及驗收

　　城市垃圾焚燒發(fā)電廠和垃圾填埋場臭度適用的標準是《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-93)廠界二級標準，也即廠界臭氣濃度低于二級。而本次檢測公司監(jiān)測點大部分時段的臭氣濃度在二級之內(nèi)。根據(jù)相關(guān)學術(shù)研究，濃度一級為無臭，三級以上的屬于稍微能感覺到的極弱臭味，臭味似有似無。公司環(huán)評驗收時檢測公司兩次對臭氣進行了采樣，采樣點涉及垃圾焚燒廠的廠界、滲濾液處理站、卸料平臺、排氣煙囪等，共計7個監(jiān)測點和1個參照點。市環(huán)保局表示，監(jiān)測采樣期間，焚燒廠生產(chǎn)正常。

　　結(jié)束語

　　惡臭污染作為一種感覺公害，己成為世界環(huán)境公害之一。因此在垃圾電站設計中，防止垃圾產(chǎn)生的惡臭污染至關(guān)重要，直接關(guān)系到垃圾電站的環(huán)境保護，關(guān)系到工作員工的身心健康。不斷探索和優(yōu)化惡臭污染防治的設計方案，使之投資少、效果好、運行簡便，是我們追求的目標。

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